Over 65 % af virksomhederne på Filippinerne oplever alvorlige forsinkelser, der varer mere end tre måneder, når de forsøger at få store ordrer af ergonomiske kontorstole leveret. Dette sker primært, fordi deres forsyningskæder er fragmenterede, og de er for meget afhængige af produktionscentre i kun én region. Når virksomheder koncentrerer al produktion i ét enkelt område, udsættes de for problemer som forsinkelser i fragt, mangel på materialer og udfordringer forårsaget af politisk eller økonomisk ustabilitet i området. Ifølge Ponemon Institute's undersøgelse fra 2023 koster disse forsinkelser typisk virksomhederne omkring 740.000 USD om året i tabt arbejdstid og udgifter til leje af midlertidige stole. For enhver, der køber ergonomiske stole til kontorer, er det meget vigtigt at tænke forud over, hvordan risici kan sprede sig på tværs af de lande, hvor de opererer, og at opbygge systemer, der fra starten kan håndtere uventede problemer.
Reducer usikkerhed i leverancer ved at samarbejde med certificerede leverandører i to eller flere geografiske regioner , f.eks. ved at kombinere producenter i Sydøstasien med dem i Østeuropa. Denne strategi med dobbeltforsyning forhindrer enkeltfejl og muliggør fleksibel omledning under afbrydelser. Suppler dette med trinvise regionale lagerfaciliteter tæt på virksomhedens centrale hubber:
Et BPO-virksomhed med base i Cebu løste deres vedvarende problem med for få kontorstole ved at samarbejde med Hinomi-certificerede leverandører gennem et trinvis leveringssystem. I stedet for at bestille alle stole på én gang og vente i måneder på levering, begyndte de at modtage stole hvert andet uge, hvilket passede til, når nye medarbejdere sluttede sig til teamet. Dette reducerede ventetiden markant, fra 14 uger ned til kun 8 uger i alt. Strategien sparede penge på opbevaring af ekstra møbler, da stolene ankom præcis når de var nødvendige, og alle fik stadig korrekt indstillet siddeplads. Deres leverandøraftaler krævede konstante opdateringer om forsendelsers placering og sikrede, at reservedele var tilgængelige direkte på stedet, hvilket betød, at defekte stole kunne repareres meget hurtigere. Udstyrsfejl faldt med cirka to tredjedele takket være disse ændringer. Dette viser, at smarte indkøbspraksisser kan gøre en reel forskel i at holde medarbejderne glade og driften effektiv, selv under travle vækstperioder.
Store virksomheder reducerer problemer med fragt ved at oprette lokale samlepunkter og afgiftsophængte lagerfaciliteter tæt på travle handelsområder. Disse faciliteter giver virksomheder mulighed for at justere produkter i sidste øjeblik og afsende store ordrer hurtigt, mens de udsætter betaling af importafgifter, indtil varerne faktisk sendes. Tag Manila som eksempel – mange lokale virksomheder så i 2023 deres ventetid falde fra 30 dage til næsten to måneder. Det betød, at de kunne foretage ændringer med kort varsel, uden at blive hæmmet af ventetid for gods. Systemet hjælper også med at undgå frustrerende havnekaos og sikrer, at ekstra lagerbeholdning er klar, når kundeefterspørgslen pludselig stiger. Ifølge den seneste APAC Logistics Review fra 2024 sagde omkring syv ud af ti indkøbschefer, at deres drift fungerede meget mere sikkert efter overgangen til denne model.
Sikr leveringssikkerhed gennem tre væsentlige kontraktmæssige sikringer:
De fleste standard 5-årige garantier på ergonomiske stole udelukker rammetræthed, som faktisk er den vigtigste årsag til strukturel svigt hos disse stole ved intensiv daglig brug, selvom de dækker dele som hydraulik og hjul. Det betyder, at virksomheder risikerer uventede omkostninger senere, da beskadigede rammearound udgør cirka en fjerdedel af alle tidlige stolsvigt i kontormiljøer. Nogle af de større producenter har nyligt introduceret særlige certificeringsprogrammer, der giver fuld dækning for strukturelle dele, så virksomheder kan få reel beskyttelse mod slid og nedbrydning, der opstår ved konstant brug i løbet af arbejdsugen.
| Garantiomfangsforligning | Standard 5-årig garanti | Certificeret fuld dækning |
|---|---|---|
| Beskyttelse mod rammetræthed | Ekskluderet | Inkluderet |
| Hydrauliske/pneumatiske komponenter | Inkluderet | Inkluderet |
| Hjul/bundramme | Inkluderet | Inkluderet |
| Arbejdsomkostninger | Ofte udelukket | Inkluderet |
At holde udstyr i drift så meget som muligt betyder at kombinere god dækning med smart planlægning af reservedele. Virksomheder bør have vigtige dele som sidemekanismer, armlænestål og vinkeljusteringsdele let tilgængelige på deres faciliteter, så problemer kan løses hurtigt, typisk inden for to dage eller derunder. At vælge originalproducentens dele frem for billigere kopiudgaver giver mening af flere grunde. De passer bedre, holder længere og bevarer den komfortniveau, som medarbejderne forventer. Når virksomheder implementerer begge disse tiltag sammen, ser de typisk en nedgang i nedetid på omkring 60 % ifølge brancherapporter. Desuden holder produkterne betydeligt længere end hvad der dækkes under standardgarantier, hvilket betyder en bedre afkastning på investeringen og glade medarbejdere, der ikke hele tiden skal kæmpe med ødelagte stole.
Forsinkelserne skyldes primært fragmenterede forsyningskæder og afhængighed af produktionscentre i én region, hvilket fører til problemer som forsendelsesophold og mangel på materialer.
Implementering af dual-sourcing over geografiske regioner og anvendelse af regionale distributionsnetværk med forhåndsplaceret lager og modulære samlefaciliteter kan hjælpe med at reducere usikkerhed og transporttider.
Lokale samlecentre nær kommercielle områder muliggør hurtigere ordrefuldførelse og evnen til at foretage sidste-minut-justeringer af produkter, hvilket reducerer problemer med forsendelse og havneophobning.
Standardgarantier udelukker ofte rammeslaphed, som kan føre til strukturelle fejl. Virksomheder bør søge certificeringsprogrammer, der tilbyder fuld dækning af strukturelle dele.
Seneste nyt2025-03-27
2024-12-28
2024-12-28
2024-12-28
2024-12-09
Copyright © 2024 by Foshan Boke Furniture Co., Ltd. — Privatlivspolitik